双核颚式破碎机
在矿山和骨料行业,以更低的能耗和更少的投资实现更高的产量和更优的粒度一直是设备选型的核心考量因素。颚式破碎机作为破碎领域的先驱,凭借其结构简单、破碎能力强的特点,几个世纪以来一直是*。目前,市场上绝大多数颚式破碎机为复摆式颚式破碎机。这类破碎机的*缺点是物料在向出料口移动的过程中破碎功逐渐降低,出料口附近几乎无法进行破碎,导致破碎比低。
斯洛曼创新性地研发了一种双核颚式破碎机,从结构上解决了出料口破碎力作用距离不足的问题。倒置式动颚在出料端提供完整的破碎行程,从而实现了超高的破碎比。普通复合摆式颚式破碎机的破碎比为3~5倍,而双核颚式破碎机的破碎比*可达15倍,使一台机器即可完成从原料到骨料的整个生产流程。
工作原理
查看视频讲解
两个几乎相同的动颚呈旋转对称的“V”形排列(两个动颚的颚板相同且可互换)。当原料进入颚式破碎机进料口时,直立式动颚通过偏心轴提供*的破碎行程和破碎力。原料经逐渐破碎后,落向出料口。出料端的倒置式动颚通过偏心轴提供*的破碎行程和破碎力,从而确保原料在整个破碎过程中得到充分的破碎,实现极高的破碎比。
两个旋转对称的动颚通过皮带连接,同步传递动力。当偏心轴旋转90度时,两个动颚同时移动到“V”形腔体中心线的两侧。再旋转180度,两个动颚向“V”形腔体中心线移动,破碎原料。之后,偏心轴旋转90度,使动颚回到起始位置,完成一个完整的破碎循环。
技术参数
设备数据不会说谎;想要高性能,就需要先进的技术。
| *进料尺寸 | 1000mm | 无需预破碎即可处理大尺寸原材料 |
| 出料口尺寸 | 65-185mm | 灵活可调,可根据不同项目控制出料尺寸 |
| 长×宽×高 | 3583×1964×2536mm | 相同尺寸下破碎效率提升数倍 |
| 净重 | 12t | Q345 级钢材,抗震性能更佳 |
| 功率 | 140kW/ 8级电机 | 更强劲动力 |
| 产量 | 150-350 吨/小时 | 具体取决于原材料和进料速度 |
| 电机转速 | 300 转/分钟 | 优化运行速度,在确保效率的同时降低能耗 |
与传统破碎机的比较
生产小于 4.5cm 的石料:成品率提高 50%
生产小于 4.5cm(45mm)的石料时,传统的 1060 或 1160 颚式破碎机经常出现排料行程不足的问题,导致“破碎不充分和破碎不完全”,造成成品中粗料比例过高,需要进行二次破碎。
然而,双核颚式破碎机凭借其下颚在整个行程中强大的破碎力,与传统的 1060/1160 破碎机相比,处理小于 4.5cm 的石料时,成品率提高了 50%。这意味着在相同的进料量和能耗下,您可以获得更多合格的细料,从而大幅提高生产线的有效产量。
制砂/成型工艺:省去圆锥破碎机,大幅降低投资
在传统的中硬或硬岩制砂/成型生产线中,工艺流程通常为:颚式破碎机 + 圆锥破碎机 + 立轴制砂机(成型)。
如今,一台双核颚式破碎机即可替代颚式破碎机和圆锥破碎机的组合功能。新的工艺流程简化为:一台双核颚式破碎机 + 一台立轴制砂机(成型)。
立轴冲击式破碎机
优势:与传统机型相比,立轴冲击式破碎机不仅显著节省了设备采购、土建工程和安装成本,而且无需中间皮带输送机和电气控制系统,从而缩小了生产线占地面积,并显著减少了维护点和易损件消耗。
硬岩、水稳材料和碎石路基:单台设备即可替代颚式破碎机+圆锥破碎机组合
在加工花岗岩、玄武岩等硬岩,或生产道路水稳材料和碎石路基(粒径小于4厘米的石料)时,传统方法需要颚式破碎机(粗碎)和圆锥破碎机(中碎)两段破碎组合才能达到所需的成品产量和粒度。
双核颚式破碎机破碎比高达15:1,挤压力强劲,单台即可达到传统颚式破碎机+圆锥破碎机组合生产线的成品率和出料粒度。一台机器完成两台机器的工作,尤其适用于空间有限、追求高性价比或移动破碎站等应用场景。
双核颚式破碎机破碎效率高,应用范围更广,并能显著降低设备成本。越来越多的客户选择这种新型设备。想了解更多信息?中国*的破碎机制造商斯洛曼全天候为您解答疑问!
电话/微信:13655555812